박사 소켓 렌치 도구 자동차 수리, 기계적 유지 보수 및 가정 유지 보수에 널리 사용되는 일반적인 도구입니다. 다른 작업 환경에서 오랫동안 안정적으로 사용될 수 있도록하기 위해, 반응 방지 처리는 소켓 렌치 제조의 중요한 부분이되었습니다.
반응 방지 처리는 모든 도구, 특히 금속 도구에 중요합니다. 금속 물질은 수분, 공기 및 기타 화학 물질, 특히 습한 또는 고온 환경에 노출 될 때 산화 또는 부식이 발생하기 쉽습니다. 소켓 렌치와 같은 도구의 경우 부식은 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 원래 기능을 잃고 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
이와 관련하여, 박사. 소켓 렌치 도구는 일반적으로 크롬 도금, 아연 도금 또는 기타 유사한 표면 처리 기술과 같은 고급 안티 조직 기술을 사용합니다. 이들 항-대안 처리 처리는 소켓 렌치의 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 외부 수분과 산소로부터 분리하여 녹과 부식을 효과적으로 방지 할 수있다. 크롬 도금 기술은 특히 일반적입니다. 소켓 렌치 표면의 광택을 높일뿐만 아니라 경도를 높이고 마모를 줄이며 서비스 수명을 높일 수 있습니다. 또한, 크롬 도금 층은 특정 화학적 부식을 견딜 수 있으며 화학 물질에 민감한 작업 환경을 보호 할 수 있습니다.
DR의 경우. 크롬 도금 및 아연 도금과 같은 기존의 표면 처리 외에도 더 심각한 환경에 노출 될 수있는 소켓 렌치 도구에는 흑인 산화 처리와 같은 특수한 안티-조직 기술도 있습니다. 이 처리 방법은 특히 습도 또는 해양 기후 환경에 사용하기에 적합한 내식성이 강한 소켓 렌치를 제공 할 수 있습니다. 검은 색 산화물 필름은 녹 방지 기능을 제공 할뿐만 아니라 고강도 사용에 적합한 내마모성이 우수합니다.
DR의 반응체 치료. 소켓 렌치 도구는 일상적인 작업 환경에서 보호를 제공 할뿐만 아니라 일부 극한 환경에 효과적으로 대처할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 수리에서 도구는 오일, 먼지 및 산성 물질에 자주 노출되어야하며, 항정 방지 처리는 이러한 물질이 도구 표면을 부식시키는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 해변이나 습한 환경에서 공기 중 소금과 수증기는 금속 도구가 쉽게 녹슬어 질 수 있지만 DR은 쉽게 녹슬어 질 수 있습니다. 방지 방지로 처리 된 소켓 렌치 도구는 이러한 요소의 영향을 줄이고 도구를 사용 할 수 있습니다.
실외에 종종 노출되는 도구의 경우, 반응 방지 처리는 산화로 인해 도구가 느슨해 지거나 변형되는 것을 방지 할 수 있습니다. 장기 부식은 소켓 렌치의 정확도와 구조에 손상을 일으켜 분해 및 설치 작업의 원활한 진행에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 반응체로 처리 된 소켓 렌치는 도구의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 정확성과 안정성을 유지하여 유지 보수 작업의 원활한 진행 상황을 보장 할 수 있습니다.