고품질 재료와 정밀한 연마로 위조 된 깊은 소켓 렌치는 탁월한 경도와 인성을 가지며 고강도 작업을 견딜 수 있습니다.
각 슬리브는 정밀도 가공되어 너트와 완벽하게 맞도록 비교할 수없는 강화력을 제공합니다.
고품질 재료와 정밀한 연마로 위조 된 깊은 소켓 렌치는 탁월한 경도와 인성을 가지며 고강도 작업을 견딜 수 있습니다.
각 슬리브는 정밀도 가공되어 너트와 완벽하게 맞도록 비교할 수없는 강화력을 제공합니다.
| 메트릭 | SAE | L (MM) | 무게 (g) |
| MM | lncm | ||
| 6 | 1/4” | 63 | 86 |
| 7 | 9/32” | 63 | 80 |
| 8 | 5/16” | 63 | 78.9 |
| 9 | 11/32” | 63 | 75.6 |
| 10 | 3/8” | 63 | 60.3 |
| 11 | 7/16” | 63 | 65.7 |
| 12 | 15/32” | 63 | 60.3 |
| 13 | 1/2” | 63 | 74.6 |
| 14 | 9/16” | 63 | 80.5 |
| 15 | 19/32” | 63 | 105.5 |
| 16 | 5/8” | 63 | 98.3 |
| 17 | 11/16” | 63 | 122.8 |
| 18 | 23/32” | 63 | 151.9 |
| 19 | 3/4” | 63 | 144.9 |
| 20 | 25/32” | 63 | 177 |
| 21 | 13/16” | 63 | 168 |
| 22 | 7/8” | 63 | 195.7 |
| 23 | 29/32” | 63 | 220 |
| 24 | 15/16” | 63 | 240 |
OEM 및 ODM, 전문 엔지니어 팀 및 Mold Factory를 기반으로 설계 할 수 있습니다.
우리는 우리 자신의 가공 워크숍을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 고품질 제품을 직접 제공 할 수 있습니다.
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단조 과정의 단조 과정 소켓 렌치 도구 성능에 큰 영향을 미칩니다.
1. 재료 강도 : 단조 과정은 재료의 밀도와 균일 성을 증가시켜 공구의 경도와 인성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 정밀 가공 : 정밀 연마 및 가공을 위조 후 각 소켓의 치수가 정확한지 확인하여 너트에 대한 적합성이 높아서 더 나은 조임 효과를 제공합니다.
3. 내구성 : 단조 과정은 고강도 작업에 노출 될 때 도구가 손상되기 쉬운 일치하여 도구의 서비스 수명을 연장합니다.
4. 충격 저항 : 단조 재료 g 에너지는 더 나은 영향을 미칩니다 거친 작업 환경에서 사용하기에 적합합니다.
단조 된 딥 소켓 렌치 도구를 사용할 때 어떤 안전 및 유지 보수 조치를 취해야합니까?
단조 된 딥 소켓 렌치 도구를 사용할 때 다음 안전 및 유지 보수 조치를 취해야합니다.
1. 소켓의 올바른 선택 : 부적절한 크기로 인한 미끄러짐이나 손상을 피하기 위해 너트 크기와 일치하는 소켓을 선택하십시오.
2. 정기 검사 : 도구의 안전성과 기능을 보장하기 위해 도구의 마모 및 손상을 정기적으로 정기적으로 확인하십시오.
3. 적절한 보관 : 사용 후, 도구를 건조하고 반부적 인 환경에 청소하고 저장하여 녹과 손상을 방지해야합니다.
4. 보호 사용 : 작동 할 때는 우발적 인 부상을 방지하기 위해 장갑 및 고글과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
단조 된 딥 소켓 렌치 도구의 경제적, 환경 적 이점은 무엇입니까?
단조 된 딥 소켓 렌치 도구는 다음과 같은 경제 및 환경 적 이점이 있습니다.
1. 경제 : 단조 도구의 내구성과 긴 수명으로 인해 사용자는 공구 교체 빈도를 줄여서 장기 비용을 줄일 수 있습니다.
2. 폐기물 감소 : 단조 공정은 단조 공정 중에 재료가 완전히 활용되어 생산 공정에서 폐기물을 줄이기 때문에 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.
3. 재활용 성 : 고품질 단조 재료는 일반적으로 재활용하기 쉬우므로 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.
4. 에너지 효율성 : 단조 도구의 고효율과 내구성은 유지 보수 및 교체 중에너지 소비를 줄입니다. 이는 에너지 절약 및 배출 감소의 환경 보호 개념과 일치합니다.