실제 응용 시나리오에서 2150.008.101의 외관 디자인 장점

산업 조립 또는 장비 유지 보수에서는 많은 너트를 작고 액세스 할 수없는 공간에 설치해야합니다. 그만큼 2150.008.101 독특한 외관 디자인 으로이 문제를 효과적으로 해결합니다.
제곱 모양 설계는 더 큰 접촉 표면을 제공하며, 특히 제한된 공간에서 공구 슬립의 영향을 피하는 전통적인 렌치 또는 소켓 도구를 사용하든 쉽게 파악하고 안정적으로 클램핑 할 수 있습니다.
둥근 모서리는 작동 공간이 제한 되더라도 도구의 동작 하에서 볼트와 자연스럽게 정렬되어 작동 오류를 줄일 수 있습니다. 동시에이 디자인은 손으로 점유 된 공간을 줄여서 작업자는 좁은 환경에서 설치를 신속하게 완료 할 수있게합니다.
작은 공간에서는 전통적인 육각 너트가 제한된 회전 각도로 인해 설치가 어려울 수 있습니다. 2150.008.101의 제곱 디자인의 대칭을 통해 도구는 90 ° 범위 내에서 작동을 완료 할 수있어 어셈블리의 편의성을 크게 향상시킵니다.

장비 작동 중 고주파 진동 또는 동적 하중으로 연결 부품이 풀릴 수 있으며 2150.008.101은 외관 설계로 이러한 시나리오에서 우수한 안정성을 보여주었습니다.
정사각형 모양은 더 큰 접촉 토크를 제공하며, 높은 진동 조건에서 너트가 느슨해 질 가능성이 적습니다. 동시에 볼트가있는 정밀 내부 스레드의 적합은 진동 저항을 더욱 향상시키고 연결이 오랫동안 확고하게 유지되도록합니다.
전통적인 라운드 또는 육각형 너트와 비교할 때, 제곱 디자인은 동적 하중 하에서 힘을 더 균등하게 분산시켜 응력 농도로 인한 변형 또는 느슨한 것을 피할 수 있습니다. 산업 기계 및 엔지니어링 차량과 같은 진동과 충격을 견딜 수있는 장면에 특히 적합합니다.
동적 하중 하에서, 마이크로 모션 마모로 인해 너트가 풀릴 수 있지만, 2150.008.101의 모 틸트 및 스무스 표면 설계는 마찰 손실을 효과적으로 줄이고 제품의 서비스 수명을 크게 확장시킵니다.

어셈블리 라인의 조립 또는 유지 보수 시나리오에서 빈번한 분해 및 조립 작업은 너트 마모를 유발할 수있어 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 2150.008.101의 기하학적 모양은 이러한 응용 분야에 효율적이고 내구성있는 성능을 제공합니다.
표면 마감은 나사를 조이고 분해 할 때 너트를 더 매끄럽게 만듭니다. 마찰 저항을 줄이며 작동 중에 추가 힘이 필요하지 않으므로 수동 어셈블리의 경우에도 시간을 크게 절약 할 수 있습니다.
둥근 섀도이 디자인은 너트의 모서리가 손상을 방지하는 동시에 도구의 과도한 마모를 피하고 공구 및 너트의 서비스 수명을 연장합니다. 이 기능은 특히 고강도 어셈블리 라인에서 중요합니다.
내부 스레드 입구의 모따기 설계는 볼트를 자연스럽게 너트로 안내 할 수 있으므로 비전문가 운영자조차도 어셈블리를 쉽게 완성하여 효율성을 향상시키고 재 작업 가능성을 줄일 수 있습니다.

2150.008.101의 외관 설계는 또한 특수 응용 프로그램 시나리오에 대한 유연한 적응성을 보여줍니다.
스퀘어 디자인은 목재 및 콘크리트와 같은 건축 자재에서 우수한 고정 성능을 보여줍니다. 넓은 접촉 영역은 압력을 효과적으로 분산시키고 재료에 대한 국소 손상을 피할 수 있으며, 이는 고 부하 건물 고정 요구에 적합합니다.
철도, 전력 시설 또는 재생 가능 에너지 장치에서는 편리한 설치 및 분해 기능과 결합 된 NUT의 안티 진동 및 반응 방지 특성으로 인해 이러한 필드의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
고정밀 패스너가 필요한 정밀 기기 및 기계식 장비의 경우, 2150.008.101의 고정밀 스레드 및 대칭 적 모양은 어셈블리의 정확도를 확인하고 커넥터 오류로 인해 장비 작동에 영향을 미치지 않도록하십시오.